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北京朝阳始于80年代，只做高品质线缆
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电力电缆的制造是一个高度精密、工序严谨的工业过程，融合了材料科学、机械工程与电气技术的综合应用。其全过程以 “导体加工→绝缘屏蔽→成缆护套→检测试验” 为主线，以下是关键环节的详细解析：
一、导体制造：从金属到线芯
原材料预处理
铜/铝杆：选用高纯度电解铜（≥99.99%）或铝合金杆，经连铸连轧制成直径8mm的杆材。
拉丝
铜杆通过多道拉丝模具，冷拉至所需直径（如0.2mm~4mm），期间退火消除内应力，保持导体柔韧性。
绞合
圆形紧压导体：通过压轮紧压减少间隙，提高填充系数（≥90%）。
型线导体：用于大截面电缆（如1000mm²），采用Z形单丝绞合，表面光滑无缝隙。
多根单丝按规则绞合（同心层绞、束绞等），形成截面稳定的导体芯：
二、绝缘与屏蔽层挤出：电缆的“心脏”
内屏蔽层（导体屏蔽）
在半导电屏蔽料中加入炭黑，通过挤出机在导体表面覆盖0.5~1mm薄层，平滑电场分布。
绝缘层挤出
化学交联（CV）：XLPE混入过氧化物，通过长管道（≥100米）加热至300~400℃，使分子链交联，提升耐热等级（90℃）。
辐照交联：电子加速器轰击聚乙烯分子，用于中低压电缆。
三层共挤技术（关键工艺）：内屏蔽、绝缘层（XLPE）、外屏蔽在一次挤出中完成，避免界面杂质。
交联过程：
外屏蔽层（绝缘屏蔽）
结构与内屏蔽类似，确保绝缘层与金属屏蔽间均匀接触。
三、金属屏蔽与铠装：电磁防护与机械保护
金属屏蔽
铜带屏蔽：0.1mm厚铜带纵包搭盖，覆盖率≥90%，用于电场屏蔽。
铜丝屏蔽：直径0.3~0.8mm软铜丝编织，屏蔽效率更高（≥95%）。
铠装
钢带铠装：两层镀锌钢带间隙绕包，抗压保护（直埋电缆）。
钢丝铠装：粗钢丝螺旋缠绕（如海底电缆抗拉伸）。
四、成缆与填充：多芯整合
线芯绞合
多芯电缆（如3+1芯）按节距绞合成缆，避免弯曲时变形。
填充与包带
填充绳（PP/岩棉）填补间隙，保持电缆圆整。
包带（无纺布/阻水带）固定线芯，部分含阻水粉防潮。
五、护套挤出：最终防护外衣
材料选择
PVC护套：通用型，耐候性中等。
PE护套：户外耐紫外线，防水性好。
LSZH护套：低烟无卤，用于人员密集场所。
挤出工艺
高温熔融护套料，通过模具包裹缆芯，水冷定型。
表面印字：标识规格、标准、米标等。
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