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北京朝阳始于80年代，只做高品质线缆
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电缆制造过程中的质量控制要点包括但不限于以下几个方面：
单线直径检查：确保单线直径偏差在工艺规定范围内。
单线外观质量：单线应光洁、无油污、无严重机械损伤，铜线无严重氧化。
压轮、木模、钢模检查：所用模具应符合工艺规定。
绞合质量：绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向应符合工艺规定；绞合紧压线芯的几何尺寸应符合工艺规定；线芯外观质量应紧实圆整，无损伤绝缘层的毛刺、锐边，无凸起和断裂的单线。
单线接头检查：单线接头必须焊接，两个接头之间的距离应不小于300mm。
排线质量：排线应平整，无交叉、无压摞。
铜带绕包层数、方向、重叠率：应符合工艺规定。
绕包质量：绕包应平整、紧实，不得有褶皱、卷边、漏包、碰伤缺陷。
铜带焊接质量：铜带接头必须焊接。
成缆绝缘线芯排列、节距、方向：应符合工艺规定。
绕包带规格尺寸、层数、绕包方式：应符合工艺规定。
成缆后外观质量：绕包带应紧实，无打折、破损、漏包现象；填充应饱满，电缆外观圆整，不圆度符合工艺规定。
排线质量：排线应平整，无交叉、压摞。
隔离套厚度：最薄点应符合工艺规定。
隔离套外观质量：隔离套应圆整，不得有松套、鼓包、漏包现象。
排线质量：排线应平整。
以上要点均需严格按照工艺规定进行，确保电缆制造过程中的质量得到有效控制。
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