电力电缆的技术要求是一个系统性、综合性的工程问题，涉及到材料、结构、电气性能、机械性能、环保以及安装使用等多个方面。以下我将从核心到辅助，为您详细梳理电力电缆的关键技术要求。

一、 核心电气性能要求

这是电缆作为电能传输介质 基本、 重要的要求，直接关系到供电的安全与稳定。

额定电压

定义：电缆可长期安全工作的 电压，包括导体与屏蔽（或地）之间的电压和导体之间的电压。

示例：常见的低压电缆额定电压为 0.6/1kV（意思是导体对地额定电压0.6kV，导体之间额定电压1kV）。中高压电缆则有8.7/15kV、26/35kV、64/110kV等。

要求：电缆的额定电压 等于或大于线路的标称电压，并留有足够的裕度，以应对系统电压波动和操作过电压。

导体电阻

定义：导体在20℃时的直流电阻，是衡量电缆导电能力的关键指标。

要求：电阻值 小于或等于 标准（如GB/T 12706系列、IEC 60502系列）中规定的标称值。电阻值越小，线路损耗（I²R）越小，传输效率越高。

绝缘电阻

定义：绝缘材料阻止电流通过的能力，通常用绝缘电阻常数来衡量。

要求：绝缘电阻值越高，表明绝缘性能越好，电缆的泄漏电流越小，更能保持良好的电场分布。新电缆的绝缘电阻有严格的 限值要求。

电压试验

例行试验：每根成品电缆出厂前都 进行，如 3.5U₀ (低压) 或 2.5U₀/5min (中高压) 的交流耐压试验。

型式试验：对新产品或材料进行的 验证试验，如雷电冲击电压试验，以模拟雷击过电压。

定义：检验电缆绝缘耐受工频电压能力的试验。

类型：

局部放电试验

定义：对于中高压电缆（通常指3.6kV及以上），这是关键的出厂试验。用于检测绝缘内部是否存在微小的气隙、杂质等缺陷，这些缺陷在运行电压下会产生局部放电，是导致绝缘老化和击穿的主要原因。

要求：放电量 低于规定值（例如，对于10kV电缆，放电量通常要求<5pC）。

二、 结构与材料要求

电缆的结构设计直接影响其电气和机械性能。

导体

固定敷设：采用 紧压圆形导体，减少外径，节约绝缘和护套材料。

柔性移动：采用 束绞或复绞导体，增加柔软性和弯曲性能。

材料：通常为高纯度无氧铜 或 铝。铜导电性好，机械强度高；铝重量轻，成本低。

结构：

要求：表面应光洁、无毛刺、无氧化，符合标准的截面积和电阻要求。

绝缘层

PVC (聚氯乙烯)：成本低，工艺简单，用于低压电缆。

XLPE (交联聚乙烯)：主流中高压绝缘材料。通过物理或化学方法使聚乙烯分子交联，显著提升了耐热性（ 工作温度90℃）、机械强度和电气性能。

PE (聚乙烯)：用于低压电缆。

EPR (乙丙橡胶)：用于移动设备和有特殊柔软性要求的场合。

功能：隔离导体，保证电流在导体内安全传输。

主要材料：

要求：绝缘层应均匀、致密、无气泡、无杂质，厚度符合标准，以确保足够的电气绝缘强度和机械保护。

屏蔽层

导体屏蔽：包覆在导体上的半导电层。

绝缘屏蔽：包覆在绝缘层外的半导电层。

功能：均匀电场，消除导体表面的不均匀电场，抑制局部放电；同时作为故障电流的回流路径。

结构：

要求：屏蔽层应与绝缘层紧密贴合，无突起，过渡平滑。

内衬层

功能：隔离绝缘层和金属屏蔽层（或铠装层），防止其对绝缘层造成化学或机械损伤。

材料：通常使用PVC或PE材料。

铠装层

钢带铠装：用于敷设在承受较大压力的场合，如直埋。

钢丝铠装：用于敷设在承受拉力的场合，如垂直敷设或水下。

功能：增强电缆的机械保护性能，特别是抗压力、抗拉力和抗穿刺能力。

类型：

要求：铠装应连续、紧密，覆盖在电缆外护套上。

外护套

PVC：常见，成本低，但阻燃性一般。

PE：优异的耐潮湿和耐化学性，耐候性好。

阻燃PVC/PE：在火焰中不易燃烧或能阻止火焰蔓延。

无卤低烟阻燃：燃烧时产生的腐蚀性气体和烟雾极少，对人员设备和环境更友好，是现代建筑的优选。

功能：保护电缆免受外界环境的侵蚀，如水分、化学物质、紫外线、鼠蚁等，并提供一定的机械保护。

材料：

要求：护套应表面光滑、无裂纹、无气泡，颜色均匀，厚度均匀且符合标准。

三、 机械与物理性能要求

电缆在敷设和运行过程中会承受各种机械应力。

弯曲性能

要求：电缆应能承受制造商规定的 小弯曲半径，而不损伤绝缘和屏蔽。弯曲半径通常用电缆外径的倍数表示（例如15D、20D）。

抗压性能

要求：对于铠装电缆，其铠装层应能承受规定的压力试验，确保在直埋等场景下不会被压扁。

抗拉性能

要求：特别是对于钢丝铠装电缆，其抗拉强度 满足敷设时的要求，防止在敷设或悬挂时被拉断。

耐磨与耐刮擦性能

要求：外护套材料应具有良好的耐磨性，以防止在运输、敷设和使用过程中被外物损伤。

四、 环保与安全性能要求

随着环保法规的日益严格，这一部分的要求变得至关重要。

阻燃与耐火性能

阻燃：电缆在特定火焰中燃烧，火焰被移开后能迅速自熄，不会蔓延。有A、B、C、D等不同等级。

耐火：在火焰中燃烧一定时间内（如90分钟、120分钟），仍能保持线路的完整性，继续供电。通常通过云母带等耐火材料实现。

低烟无卤

低烟：燃烧时产生的烟雾浓度低，保证火灾时现场能见度，方便人员疏散。

无卤：燃烧时不释放或极少释放卤素（如氯、氟）等腐蚀性气体，保护精密设备，减少对人体的伤害。

要求：常与阻燃性能要求结合，称为“无卤低烟阻燃”（LSZH/LSF）电缆。

防白蚁/防鼠啮

要求：在某些特定场合（如地下、野外），电缆外护套需添加防蚁防鼠剂，或使用金属铠装、硬质护套等物理方式进行防护。

五、 其他附加要求

耐候性：用于户外或阳光直射下的电缆，其护套材料（如黑色PE）需具备抗紫外线老化的能力。

耐化学腐蚀性：在化工厂、污水处理厂等场合，电缆护套需能抵抗酸、碱、油等化学物质的侵蚀。

标志：电缆外护套上应有清晰的、不易磨损的标志，包括：制造商名称、产品型号、额定电压、规格（芯数×截面）、生产年份、标准号等。

总结

电力电缆的技术要求是一个多维度、高标准的体系。在选择和使用电缆时， 综合考虑以下因素：

系统参数：电压等级、电流大小、短路容量。

敷设环境：室内/室外、直埋/穿管/桥架、有无腐蚀性介质、有无易燃物。

运行条件：环境温度、是否需要移动、防火等级要求。

经济性：在满足所有技术要求的前提下，选择性价比 的产品。

终，所有这些技术要求都应遵循相应的 或国际标准（如中国的GB标准、国际的IEC标准），以确保电缆的质量和运行安全。